ہائیڈرو سائکلونز – وہ کس طرح ذرات کو مائعات سے الگ کرتے ہیں

ہائیڈرو سائکلون معدنی پروسیسنگ کے سامان کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹکڑوں میں سے ایک ہیں. ان کا بنیادی ڈیزائن اس کے اندر مائع مرکب میں روٹری تحریک پیدا کرنے کے لئے باہر سے دباؤ پر انحصار کرتا ہے, بھاری ذرات کو اس کی دیواروں کے ساتھ جمع ہونے کا باعث بنتا ہے اس سے پہلے کہ اس کے نیچے کی دکان سے گزرنے سے پہلے.

وہ ذرات کو الگ کرتے ہیں

ہائیڈرو سائکلون جامد آلات ہیں جو مختلف کثافت کے ذرات کو سیال سے الگ کرنے کے لئے سنٹرفیوگل ایکسلریشن کا استعمال کرتے ہیں. گھنے ذرات – چاہے ٹھوس ہو یا مائع – بںور کے بیرونی کنارے کی طرف بڑھیں جبکہ ہلکے ذرات اس کے مرکزی کور کی طرف ہجرت کرتے ہیں, موٹے اور بڑے ذرات کے ساتھ اس کے بہاؤ کے راستے سے نکل رہے ہیں, جبکہ جرمانے سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے اپنے عروج کے ذریعے باہر نکلنے اور اس کے بہاؤ کے ذریعے باہر نکلنے سے پہلے مزید اوپر کی طرف سفر کرتے ہیں.

علیحدگی کی کارکردگی کئی عوامل پر منحصر ہے, چکروات کے سائز سمیت, مائع درمیانے خصوصیات کے سلسلے میں قطر اور شکل کے ساتھ ساتھ سیال کی حرکیات اور ذرہ خصوصیات. کھرچنے والے یا گھنے فیڈ مواد کو ہائیڈرو سائکلون کے ساتھ مؤثر طریقے سے الگ نہیں کیا جائے گا.

مختلف مطالعات نے علیحدگی پر ذرہ سائز اور شکل کے اثرات کی کھوج کی ہے. نتائج نے یہ ظاہر کیا ہے کہ ڈریگ فورسز ہائیڈرو سائکلون میں سیال کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ متوقع علاقے کے ذرات کے متناسب ہیں۔; کاشی ویا وغیرہ۔. سی ایف ڈی ڈیم جوڑے کی ٹیکنالوجی کے ساتھ ساتھ تجرباتی ٹیسٹ کے طریقوں کے ذریعہ سنگل اور مخلوط دونوں علیحدگیوں پر اس پیرامیٹر کی تحقیقات کی۔.

علیحدگی کی کارکردگی کی پیمائش کے طور پر, کی حراستی کی پیمائش کرنا “بھاری” اوور فلو میں ہائیڈرو سائکلون کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کا ایک مثالی طریقہ ہے. یہ یا تو ایک حجم میٹرک فیصد کی بنیاد پر یا, زیادہ درست طریقے سے, وزن کی پیمائش کا استعمال.

وہ موٹے ذرات کو الگ کرتے ہیں

ہائیڈرو سائکلون معطلی کے اندر گھومنے کے لئے ٹینجینٹل انلیٹ کی رفتار کا استعمال کرتے ہیں, ایک نزول بیرونی گھماؤ بہاؤ پیدا کرنا اور مائع سے بھاری اجزاء کو الگ تھلگ کرنا. بھاری اجزاء طوفان کی دیواروں پر جمع ہوتے ہیں جبکہ ہلکے باریک ذرات ان کے اوپری دکان سے گزر جاتے ہیں.

گودا اور کاغذی صنعت میں ٹھیک اور موٹے موٹے ذرات کو الگ کرنے کے لئے ہائیڈرو سائکلون سب سے زیادہ ملازمت والے سامان میں شامل ہیں, ان کے ڈیزائن میں آسانی کا شکریہ, لاگت کی تاثیر, آپریٹرز کی بحالی یا ان پٹ کی ضرورت کے بغیر آپریشن اور طویل خدمت کی زندگی میں آسانی. پھر بھی ان کے تمام فوائد کے باوجود بھی وہ وقت کے ساتھ ساتھ کارکردگی میں کمی کا تجربہ کرسکتے ہیں.

جب ہائیڈرو سائکلون کے ساتھ مسائل کا ازالہ کریں, ان کے آپریشن اور ان کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل کو سمجھنے میں مددگار ثابت ہوسکتا ہے. ان کی علیحدگی کی کارکردگی میں ایک اہم غور ان کے inlet پر دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے – جس کا اطلاق دباؤ کے لحاظ سے ذرہ کٹ پوائنٹ پر فوری اثر پڑتا ہے, شنک قطر کا سائز اور مادی قسم.

ہائیڈرو سائکلون تین میں سے ایک انلیٹ ڈیزائنوں سے لیس ہیں: ٹینجینٹل, inclive یا آرک. تینوں انلیٹ ڈیزائنوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کے نتائج اعداد و شمار میں دیکھے جاسکتے ہیں 7 اور ٹیبل 2, جس میں آرک انلیٹ ہائیڈرو سائکلونز نے اپنے دونوں ہم منصبوں کو سائز کی درجہ بندی کی شرائط کی ایک وسیع رینج پر مستقل طور پر بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کیا (ایس سی).

وہ ٹھیک ذرات کو الگ کرتے ہیں

ہائیڈرو سائکلون کو بہاؤ کا نمونہ تیار کرنے کے لئے سیال دباؤ کا استعمال کرکے عمدہ ذرات کو الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جو کثافت اور شکل کی بنیاد پر ذرات کو الگ کرتا ہے۔. فیڈ لائن میں دباؤ کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے سے علیحدگی کے نقطہ کو تبدیل کیا جاتا ہے (اسے کٹ پوائنٹ بھی کہا جاتا ہے); کم دباؤ موٹے کٹوتی پیدا کرتا ہے جبکہ اعلی دباؤ بہتر علیحدگی پیدا کرتا ہے.

ہائیڈرو سائکلون کم دباؤ کا ایک زون بنانے کے لئے اپنے شنک کے سائز کے اندرونی حصے کا استعمال کرتے ہیں, جو ذرہ طے کرنے کی شرح کو تیز کرتا ہے. تیز تر بیٹھے ہوئے ذرات طوفان کی دیوار کی طرف ہجرت کرتے ہیں اور اس کے سب سے اوپر کے افتتاحی کے ذریعے انڈر فلو کے طور پر باہر نکلتے ہیں, جبکہ سست طے کرنے والے ذرات جو ان کے آس پاس کے گندگی کے درمیانے درجے سے زیادہ بھاری ہیں ، کو سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ نیچے کی طرف کھینچ لیا جاتا ہے اور ان کے بھنور کے ذریعہ اوور فلو کے طور پر ابھرتے ہیں۔.

at 6.5 ایک طوفان کی دیوار سے ملی میٹر, ذرہ مراحل پر 6.5 اس کی دیوار سے ملی میٹر فاصلہ دباؤ میلان ایکسلریشن اور ڈریگ ایکسلریشن کے مجموعہ کے طور پر ماپا جاتا ہے, ڈریگ ایکسلریشن کے ساتھ مراحل کے مابین رشتہ دار تحریک کے طور پر بیان کیا گیا ہے. درجہ بندی کے مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے تمام inlets میں سے, سی کا مضبوط ڈریگ ایکسلریشن فیلڈ اعلی فیڈ ایس سی ایس میں اس کی اعلی درجہ بندی کی نفاست کی وضاحت کرتا ہے.

وہ پانی کو الگ کرتے ہیں

ہائیڈرو سائکلون سنٹرفیوگل فورس اور بہاؤ کے نمونوں کو پیدا کرنے کے لئے سیال دباؤ کا استعمال کرتے ہیں جو ذرات یا بوندوں کو مائع میڈیم سے الگ کرسکتے ہیں۔. اس سے علیحدگی کے ل .۔, ان کی کثافت سیال کے ذریعہ سے نمایاں طور پر مختلف ہونی چاہئے.

ایک عام ڈیزائن میں اونچی رفتار سے فیڈ کو انجیکشن لگانا شامل ہوتا ہے جو ایک اوپری بیلناکار سیکشن میں ہوتا ہے جو مخروطی جسم میں شامل ہوتا ہے, ایک مضبوط سیال کی نقل و حرکت پیدا کرنا جو نچلے محوری آؤٹ لیٹس کے ذریعہ موٹے مواد کو مجبور کرتا ہے جسے مسترد کرنے والے پہلوؤں کے نام سے جانا جاتا ہے, اور اوور فلو اطراف کے نام سے جانا جاتا ہے.

طوفان میں فیڈ پریشر کو تبدیل کرکے کٹ سائز کا کنٹرول مکمل کیا جاسکتا ہے. پائلٹ ٹرائلز عام طور پر آؤٹ لیٹس کے مابین بہاؤ کی تقسیم کے لئے دو والوز کا استعمال کرتے ہیں جب تک کہ مطلوبہ D50 ویلیو پورا نہ ہوجائے; ایک بار جب اس کا تعین کیا گیا ہے, ایک چھاتی معمول کے آپریشن میں ان والوز کی جگہ لے سکتی ہے.

اس سامان کو معدنی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیسنے والے سرکٹس میں ری سائیکلولیشن کے لئے ذرات کی درجہ بندی کی جاسکے۔, معاشی معدنیات اور گینگ کے درمیان فرق کریں, ریفائنری اور آف شور آئل انڈسٹریز میں پانی سے تیل الگ کریں اور آبپاشی یا پینے کے پانی کی فراہمی سے ریت/سلٹ کو ہٹا دیں, بہت سے دوسرے استعمال میں. مزید برآں, اس سامان کو مجموعی طور پر آپریشنز اکنامکس کو بہتر بنانے کے دوران زیادہ مہنگے علیحدگی کے سازوسامان پر بوجھ کم کرنے کے لئے اضافی افزودگی کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔.