ہائیڈرو سائکلون بڑے پیمانے پر صنعتی پروسیسنگ ڈیوائسز استعمال کیے جاتے ہیں جو ٹھوس ذرات کو سائز اور کثافت کی بنیاد پر مائع معطلی یا سلوریز سے الگ کرتے ہیں۔. الجھے ہوئے ذرات inlet کے ذریعے ٹینجینٹل میں داخل ہوتے ہیں اور نیچے کی طرف نیچے کی طرف سرپل کرتے ہیں (مسترد) بندرگاہ, جبکہ کلینر گیس قبول بندرگاہ کے ذریعے اوپر کی طرف نکلتی ہے.

ہائیڈرو سائکلون بنانے کا طریقہ

ڈیزائن

ہائیڈرو سائکلون سادہ مکینیکل ڈیوائسز ہیں جو سنٹرفیوگل فورس پیدا کرنے اور مائع میڈیموں سے ٹھوس ذرات کو الگ کرنے کے لئے بہاؤ کا نمونہ تیار کرنے کے لئے سیال دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔. ان کی انوکھی شکل اور جیومیٹری گھومنے والی حرکتیں پیدا کرتی ہے جو بھاری ریت کے ذرات کو اطراف کی طرف دھکیلتی ہے جبکہ کلینر ڈرلنگ کیچڑ اس کے مرکز کی طرف بڑھتی ہے; بھاری ریت پھر انڈر فلو کے ذریعے باہر نکلتی ہے جبکہ ہلکی سوراخ کرنے والی مٹی سے باہر نکلتی ہے (شنک کی چوٹی).

زیادہ سے زیادہ علیحدگی حاصل کرنے کے لئے, کسی طوفان کے سائز اور ڈیزائن پر احتیاط سے غور کیا جانا چاہئے. اس کی تخلیق میں کلیدی تحفظات میں inlet قطر شامل ہیں, شنک زاویہ, اوور فلو/انڈر فلو سلنڈر سائز اور طوفان کے آپریٹنگ حالات; کٹ پوائنٹ (یعنی سائز جس میں ذرہ ہوتا ہے 50-50 یا تو انڈر فلو/اوور فلو میں جانے کا امکان) دونوں سینٹرفیوگل فورسز کے ساتھ ساتھ ڈریگ فورسز کے ذریعہ بھی طے کیا جاتا ہے; اس طرح اسی طرح کے دباؤ کے تحت کام کرنے والے متعدد چھوٹے چکروات کے نتیجے میں ایک بڑے سے زیادہ بہتر کٹ پوائنٹس ہوں گے.

علیحدگی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے, چکروات میں ایک ٹینجینٹل انلیٹ کی خصوصیت ہونی چاہئے جو انڈر فلو اور اوور فلو آؤٹ لیٹس کے مابین مختصر سرکنے سے روکتا ہے, اس کے ساتھ ساتھ اس کے بںور چیمبر میں کلگنگ اور کچی تعمیر کو کم سے کم کرنے کے لئے ایک اسپگوٹ ڈسچارج سلنڈر. سیرامک ​​استر بھی ورٹیکس چیمبر کے اس مڑے ہوئے داخلہ کے اندر پہننے اور پھاڑنے میں مدد کرسکتا ہے – یہ یا تو یک سنگی ہو یا ٹائلوں سے بنا ہو.

من گھڑت

ہائیڈرو سائکلون ایک ایسے آلات ہیں جو مائع معطلی میں بھاری اور ہلکے ذرات کو الگ کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں تاکہ ایک پرکشش بہاؤ کا نمونہ تیار کیا جاسکے جو دیواروں کے خلاف ڈینسر کے ذرات کو پھینک دیتا ہے جبکہ ہلکے لوگ بیرونی اور اندرونی بںور کی تشکیل کرتے ہوئے مرکز کی طرف ہجرت کرتے ہیں۔, درجہ بندی کے لئے ایک ذریعہ فراہم کرنا, چھانٹ رہا ہے, اور صفائی کے مقاصد.

ہائیڈرو سائکلون ایک بیلناکار سیکشن پر مشتمل ہیں جہاں فیڈ کو ٹینجینشنل طور پر متعارف کرایا جاتا ہے, اور ایک مخروطی بنیاد جس میں کونیی پوزیشن ہے جو آپریٹنگ خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتی ہے. انتہائی مناسب ڈیزائن کا انتخاب کرنے کے لئے احتیاط سے مقداری ماڈلز پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جیسے حراستی تناسب اور ٹھوس بازیافت کے ساتھ ساتھ عملی تحفظات سے متعلق ہے کہ اس کی زندگی کے دوران سائٹ پر سامان کو کس طرح استعمال کیا جائے گا۔.

کسی طوفان کے داخلہ استر کا ڈیزائن انتہائی اہمیت کا حامل ہے. مادے کو اندر سے بہنے والی گندگی کی طاقت کا مقابلہ کرنا ہوگا, جبکہ خود طوفان کو بند نہیں کرتے ہیں. سیرامک ​​لائنر عام طور پر اس مقصد کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور مختلف سائز اور شکلوں میں آتے ہیں; ایک مثالی انتخاب مڑے ہوئے داخلہ لائنر کے ساتھ ایک ہوگا.

طوفان کے زیادہ سے زیادہ کام کو یقینی بنانے کے ل .۔, اسے کم از کم کھلایا جانا چاہئے 5-6 PSI دباؤ; ورنہ, اس کی سینٹرفیوگل فورس ذرات کو الگ کرنے کے لئے ناکافی ہوگی. مزید برآں, اس کے خارج ہونے والے موٹے کے بجائے ہوائی فیننگ سپرے اثر ہونا چاہئے “روپنگ”

جانچ

ہائیڈرو سائکلون معدنی پروسیسنگ کا لازمی جزو ہیں, لیکن ان میں بعض اوقات مسائل ہوسکتے ہیں. اپنے ہائیڈرو سائکلون سے بہترین کارکردگی حاصل کرنے اور ذرہ سائز سے علیحدگی اور پانی کے پانی کو ختم کرنے کے ل., یہ ضروری ہے کہ آپ اس کی کارکردگی پر نظر رکھیں اور کسی بھی پریشانی کا ازالہ کریں جیسے ہی وہ پیدا ہوتے ہیں. ایک بار فیڈ سے نمونے, اوور فلو اور انڈر فلو سادہ پیمائش کرنے والے آلات کے ساتھ جمع کیا گیا ہے, آپ مسائل کی تشخیص شروع کرسکتے ہیں.

ہائیڈرو سائکلون سینٹرفیوجس کی طرح ہی کام کرتے ہیں; ٹھوس اور پانی کو ایک بیلناکار سلنڈر میں دباؤ میں کھلایا جاتا ہے جو اندر گھومنے والی کارروائی پیدا کرتا ہے, جو سنٹرفیوگل فورس کے ذریعہ اپنے مراکز سے دور ٹھوس ذرات کو مجبور کرتا ہے اور اوپر کے بہاؤ سے باہر. بڑے ذرات اوپر والے بہاؤ میں جاتے ہیں جبکہ چھوٹے چھوٹے اندرونی پائپ سے نیچے سفر کرتے ہیں (ورٹیکس فائنڈر کہا جاتا ہے) جب تک کہ نیچے کے بہاؤ تک نہ پہنچیں.

اگر کوئی طوفان بدتمیزی کررہا ہے, یہ بہت ساری وجوہات کی بناء پر ہوسکتا ہے. نامناسب سائز میں کاٹنا اس کا ذمہ دار ہوسکتا ہے; اسے درست کرنے کے لئے, اس کے مطابق اس کے کٹ سائز کو صرف ایڈجسٹ کریں. ہوسکتا ہے کہ بہت کم گندگی بھی داخل ہو; ضرورت کے مطابق اس کی کثافت یا قطر کو کم کرنے کے ل .۔. آخر میں, پمپ جو اسے کھانا کھلاتا ہے اسے زیادہ سے زیادہ دباؤ اور بہاؤ کی شرح پر قابو پانے کے لئے بھی ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے.

تنصیب

ہائیڈرو سائکلون عام طور پر چلانے کے لئے سیدھے ہوتے ہیں, پھر بھی زیادہ سے زیادہ آپریشن کے لئے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے. ہائیڈرو سائکلون کا معائنہ کرتے وقت جانچ پڑتال کرنے والی پہلی چیز اس کے عروج پر اس کا نچلا حصہ ہے; اس میں مواد کا ظاہری فیننگ سپرے ہونا چاہئے; بصورت دیگر اسے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے. مزید برآں, یاد رکھیں کہ ہر ہائیڈرو سائکلون ہمیشہ انڈر فلو اور اوور فلو پیدا کرتا ہے; ان دونوں عملوں کو کنٹرول کرنے کے لئے اپنے منصوبے کے حصے کے طور پر ایڈجسٹ اوور فلو ریگولیٹر کے ساتھ اوور فلو پائپ کو زیادہ موثر طریقے سے استعمال کریں.

اگر آپ کے ذرہ کٹ کا سائز کسی طوفان میں ہے, پھر اس کا امکان کم فیڈ کثافت یا آپ کی درخواست کے لئے نامناسب شنک زاویہ کی وجہ سے ہے. فیڈ کثافت کا اثر پڑتا ہے کہ ایک ذرہ اپنے اصل مقام سے اس کے بیرونی کنارے کی طرف کس حد تک منتقل ہوتا ہے; زیادہ سے زیادہ نتائج کے لئے آپ کے طوفان کے حجم میں یکساں تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے.

ایک اور مسئلہ جس کا طوفان ہوسکتا ہے وہ اس کے عروج یا کئی گنا میں کلوگس ہے, جس کا نتیجہ اس کے inlet کو گندگی کی ناکافی فراہمی سے ہوسکتا ہے, یا غلط سنٹرفیوگل پمپ آپریشنز. آخر میں, اس کا سب سے اوپر پہنے ہوئے حصوں میں سے ایک ہے اور جیسے ہی یہ لباس کے آثار دکھانا شروع ہوتا ہے اسے تبدیل کرنا چاہئے – عام طور پر کے بارے میں 7% پہلے سے بڑا.