Рационализација раздвајања и класификације материјала помоћу хидроциклона

Хидроциклони су релативно једноставне машине, ипак захтевају познавање процеса за њихову оптималну употребу. Њихов цилиндрични горњи део има улаз у облику спирале за довод материјала у њих, као и конус и испусну тачку.

Димензионирајте циклон према жељеној центрифугалној сили и тачки сечења користећи специјализовани софтвер који се зове ЦИ-и.

Висока ефикасност

Хидроциклони користе центрифугалну силу да одвоје честице у течности тако што стварају вртлог када се смеша уноси у уређај, а финији материјал истиче кроз његов прелив док грубљи прелазе у његов доњи ток, производећи оно што је познато као пресечна тачка за раздвајање.

Ефикасне операције циклона омогућавају до 70% величине ослобађања да се пријави преливу. Док ће ова цифра зависити од вашег процеса, истрошени врх може смањити ефикасност повећањем ултрафиног бајпаса који извештава о повратном протоку.

Мултотец-ов искусни тим за процесе може да изврши одређивање величине ЦИ-и хидроциклона за вас, како би се осигурало да одговара одговарајућој центрифугалној сили и захтевима тачке резања за оптималан рад циклона. Ово ће елиминисати ужад који би могао да нашкоди операцијама низводно, док ће се укупна ефикасност система повећати. Надаље, нивои улазних чврстих материја морају остати константни како би се избегле промене које значајно утичу на перформансе циклона.

Висок капацитет

Чим стајњак уђе у доњи конусни део, почиње да се спирално окреће око вртлога и повлачи материјал што узрокује раздвајање на ситније фракције и грубљи материјал док излази кроз преливање и доливање. На његовом отвору/врху лежи ваздушно језгро за оптималан рад заснован на очекиваним чврстим материјама. Ако се уместо тога појави превелики врх, вишак преливања (ропинг) може доћи до тога што би негативно утицало на перформансе.

Одржавање ваздушног језгра је кључно да би циклони функционисали како је предвиђено и постигло одвајање жељене величине, и разумевање како величина врха/отвора утиче на перформансе класификације циклона је стога од највеће важности.

Лов Маинтенанце

Хидроциклони користе центрифугалну силу да сортирају честице по величини и густини. Веће или теже честице падају на дно (ундерфлов), док је финији, лакши материјали се уздижу кроз уређај (преливати). Ово омогућава максималан опоравак уз смањење токова отпада.

Метсо је дизајнирао своју МХЦ серију хидроциклона са унутрашњом геометријом да промовише несметан проток од улаза до пражњења за минималну турбуленцију и максималну ефикасност одвајања, заједно са бројним избором материјала за балансирање перформанси хабања и трошкова.

Редовне инспекције треба спроводити да би се уклониле накупљене чврсте материје или блокаде које ометају перформансе одвајања, а вођење евиденције може помоћи у идентификацији трендова или проблема и послужити као референтна тачка за будуће активности одржавања. Приликом надоградње, консултујте се са професионалним инсталатерима у вези са доступним надоградњама које ће побољшати отпорност на хабање и ефикасност одвајања кроз промене дизајна или материјала, или обоје.

Свестраност

Хидроциклони се широко користе у рударској индустрији за постизање различитих циљева као што је одливање, дегриттинг, концентрација, класификација и опоравак финоће из кола за млевење. Док се ови циклони обично налазе у апликацијама за обраду тврдих стена или племенитих метала, могу се користити и за одводњавање муљног раствора или одвајање ситних честица из ефлуентних токова.

Руковање овом јединицом укључује довођење честица веће густине кроз струју до врха или отвора на његовом врху, где се центрифугалном силом носе наниже док не стигну до Вртлог Финдер-а и буду испражњени. Груби материјал се затим јавља преко преливне линије да би се даље обрађивао кроз систем флотације.

Мултотецов искусни тим може да користи ЦИ-и, наш наменски софтвер, да димензионирате сваки циклон према вашим специфичним потребама центрифугалне силе и тачке резања, повећање д50ц уз повећање укупног капацитета ваших циклона уз смањење хабања у зони преноса минимизирањем турбуленције – што доводи до дужих интервала одржавања, мања потрошња енергије, и побољшане стопе производње.