Hidrociclonii sunt dispozitive de prelucrare industrială utilizate pe scară largă care separă particulele solide de suspensiile lichide sau suspensiile în funcție de dimensiune și densitate.. Particulele antrenate intră tangențial prin orificiu de admisie și spiralează în jos spre bază (respinge) port, în timp ce gazul mai curat iese în sus printr-un port de acceptare.
cum se fac hidrocicloni
Proiecta
Hidrociclonii sunt dispozitive mecanice simple care utilizează presiunea fluidului pentru a genera forță centrifugă și pentru a crea un model de curgere pentru a separa particulele solide de mediile lichide.. Forma și geometria lor unică creează mișcări învolburate care împing particulele de nisip mai grele spre părțile laterale, în timp ce noroiul de foraj mai curat se deplasează spre centrul său.; nisipul mai greu iese apoi printr-un flux inferior, în timp ce noroiul de foraj mai ușor iese prin evacuarea superioară (vârful conului).
Pentru a obține o separare optimă, dimensiunea și designul unui ciclon trebuie luate în considerare cu atenție. Considerațiile cheie în crearea sa includ diametrul de intrare, unghi de con, dimensiunile cilindrului de preaplin/deplin și condițiile de funcționare ale ciclonului; punct de tăiere (adică dimensiunea la care are particula 50-50 șansa de a intra fie în underflow/overflow) este determinată atât de forțele centrifuge, cât și de forțele de tracțiune; astfel, mai mulți cicloni mai mici care funcționează sub presiune similară vor avea ca rezultat puncte de tăiere mai fine decât unul mare.
Pentru a maximiza eficiența separării, ciclonul ar trebui să aibă o intrare tangenţială care să prevină scurtcircuitarea între orificiile de scurgere şi preaplin, precum și un cilindru de descărcare cu vârf pentru a minimiza înfundarea și acumularea de slime în camera sa de vortex. Căptușelile ceramice pot ajuta, de asemenea, la limitarea uzurii în interiorul curbat al camerei vortex – acestea pot fi fie monolitice, fie formate din plăci.
Fabricare
Hidrociclonii sunt dispozitive concepute pentru a separa particulele grele și ușoare în suspensie lichidă prin folosirea forței centrifuge pentru a crea un model de curgere atractiv care aruncă particulele mai dense împotriva pereților, în timp ce cele mai ușoare migrează spre centru formând un vortex exterior și interior., oferind un mijloc de clasificare, triere, și în scopuri de curățare.
Hidrociclonii constau dintr-o secțiune cilindrică în care alimentarea este introdusă tangențial, și o bază conică cu o poziție unghiulară care are un impact semnificativ asupra caracteristicilor de funcționare. Selectarea celui mai potrivit design necesită luarea în considerare cu atenție a modelelor cantitative, cum ar fi raportul de concentrație și recuperarea solidelor, alături de considerente practice legate de modul în care echipamentul va fi utilizat pe șantier pe durata sa de viață.
Designul căptușelii interioare a unui ciclon este de cea mai mare importanță. Materialul trebuie să reziste forței nămolului care curge în interior, fără a înfunda ciclonul în sine. Căptușelile din ceramică sunt utilizate în mod obișnuit în acest scop și vin în diferite dimensiuni și forme; o alegere ideală ar fi una cu căptușeală interioară curbată.
Pentru a asigura funcționarea optimă a unui ciclon, trebuie hranit cu cel putin 5-6 presiune psi; altfel, forța sa centrifugă ar fi inadecvată pentru a separa particulele. În plus, evacuarea sa ar trebui să aibă un efect de pulverizare de ventilare a aerului, mai degrabă decât gros “frânghie.”
Testare
Hidrociclonii sunt o parte integrantă a procesării mineralelor, dar uneori pot avea probleme. Pentru a obține cea mai bună performanță de la hidrociclonul dvs. și pentru a îndeplini obiectivele de separare a dimensiunii particulelor și de deshidratare, este esențial să urmăriți performanța acestuia și să remediați orice probleme pe măsură ce apar. Odată eșantioane din furaje, preaplinul și subdebitul au fost colectate cu dispozitive simple de măsurare, puteți începe să diagnosticați problemele.
Hidrociclonii funcționează similar centrifugelor; solidele și apa sunt alimentate sub presiune într-un cilindru cilindric care produce o acțiune de vârtej în, care forțează particulele solide să se îndepărteze de centrele lor prin forța centrifugă și să iasă din revărsarea superioară. Particulele mari ajung la supraplinul de sus, în timp ce cele mai mici călătoresc pe o conductă internă (numit găsitorul de vortex) până se ajunge la un preaplin de jos.
Dacă un ciclon se comportă prost, acest lucru ar putea fi din mai multe motive. Tăierea la o dimensiune necorespunzătoare poate fi de vină; pentru a o corecta, pur și simplu ajustați dimensiunea tăieturii în consecință. S-ar putea să pătrundă și prea puțin șlam; pentru a-i crește densitatea sau a micșora diametrul după cum este necesar. in sfarsit, pompa care o alimentează poate fi, de asemenea, reglată pentru controlul optim al presiunii și al debitului.
Instalare
Hidrocicloanele sunt în general ușor de operat, necesită totuși întreținere regulată pentru o funcționare optimă. Primul lucru pe care trebuie să îl verificați atunci când inspectați un hidrociclon este descărcarea sa de jos la vârf; ar trebui să aibă o pulverizare de material spre exterior; altfel poate necesita ajustare. În plus, Amintiți-vă că fiecare hidrociclon va produce întotdeauna sub debit și preaplin; pentru a controla mai eficient aceste două procese, utilizați o țeavă de preaplin cu un regulator de preaplin reglabil ca parte a planului dvs.
Dacă dimensiunea tăieturii particulelor într-un ciclon este inferioară, atunci este probabil din cauza densității scăzute de alimentare sau a unui unghi de con inadecvat pentru aplicația dvs. Densitatea alimentării influențează cât de departe se mișcă o particulă de la locația sa inițială într-un vortex spre marginea sa exterioară; rezultatele optime necesită o distribuție uniformă în volumul ciclonului dvs.
O altă problemă pe care o poate întâlni un ciclon este înfundarea vârfului sau a colectorului său, care poate rezulta din alimentarea inadecvată cu nămol la admisia acestuia, sau funcționarea necorespunzătoare a pompei centrifuge. in sfarsit, vârful său este una dintre piese cu cea mai rapidă uzură și ar trebui înlocuit imediat ce începe să prezinte semne de uzură – de obicei despre 7% mai mare decât înainte.