液体サイクロン – 効率的な粒子分離のための最先端のソリューション

ハイドロサイクロンは、経済的で簡単な分離装置です, 軽い画分からの重い断片を並べ替えるのに最適です. より重い画分は下部に出ます (拒否する) サイクロンの上部のオーバーフロー側から明るいものが出てきている間.

飼料密度の変化は、サイクロン分離に大きな影響を与える可能性があります. 圧力の増加はカットサイズを減らしますが、密度を減らすことでそれを増やすことができます.

効率的な粒子分離

ハイドロサイクロンは、サイズと密度に応じて粒子を並べ替えることにより、多数のセクターの運用効率を高めます, サイズと密度によって粒子を分離するとき. それらの使用は、バイオテクノロジーや食品産業の製品の持続可能性と品質を促進します。; 構造パラメーターをさらに精製することで、パフォーマンスをさらに向上させ、運用効率をさらに向上させることができます.

効果的なサイクロンは、遠心力と抗力の間の微妙なバランスによって決定されます, 動きを調節するために粒子に作用します. 多くの要因が、力間のこのバランスに影響を与えます, 流体速度に関連する粒子速度を含む, 粒子軌道, その入口内の運動エネルギーと粒子分布.

サイクロンの入口での圧力は特に重要です; ターゲット以下のドロップは、そのオーバーフローに向けてより多くの粒子を送信します, 増加すると、それらをアンダーフローに向けて送信します.

分離効率を最大化するため, サイクロンの入口で最適な圧力に達することが重要です. これにより、より大きな粒子が中心からオーバーフローに引き離され、より細かい粒子が中心の近くにとどまり、液体のオーバーフローによって運ばれることを保証します. パークプロセスはハイドロスピンを開発しました(r), 固体と液体の間で非常に効果的な分離溶液を提供する耐摩耗性ポリウレタンまたは炭素鋼建設モデル.

高効率

ハイドロサイクロネは、液体固体の混合物をハイドロサイクロンの頭の円筒形の部分に注入することを含みます. その回転力が遠心力を誘導するため, より細かい軽いオーバーフローから粗くて密度の高いオーバーフローを分離する. オーバーフローは、その頂点ノズルとその中心に形成された渦を介して排出され、より細かい粒子を収集します.

円錐形のセクションの長さを変更するか、フィードボックスに拡張機能を追加することにより、ヒドロシクロンのサイズを変更します, コーン角を変更するだけでなく; より長いサイクロンはより細かい分離を提供しますが、短いサイクロンは粗いカットを作ります.

サイクロン内, 各粒子は、その遠心力が抗力に等しい平衡点を探し出します. ドラッグフォースが存在するよりも多くの遠心力がある場合, それ以外の場合は、粒子がオーバーフローを報告します, 彼らはアンダーフローに向かって行きます.

したがって, 入口圧力を許容範囲内に保つことが重要です. このターゲット圧力を超えると、希望よりも粗いカットの重い材料があふれ、D50値が低くなる可能性があります; 逆に、圧力がこのマークよりもはるかに下に落ちた場合、代わりに光材料を膨らませ、さらに低いD50レベルをさらに低下させることができます.

メンテナンスが少ない

ハイドロサイクロンは、重い粒子と軽い粒子の効果的な分離を提供します, より高価な分離機器の負荷を減らすのに役立ちます. それらの分離のタイプは、粒子のサイズや密度などのさまざまな要因に依存します, 供給圧力濃度, ライナーの形状/設計上の考慮事項と粒子切断サイズのオプション (D50またはP80).

ヒドロサイクロンの操作には、接線接続を介してクーラントに入り、渦巻く流れを作成することが含まれます, 遠心力により、より重い固体汚染物質が外壁に沿って集中する場所. 遠心力によって収集された後, これらの重い固体粒子は、ハイドロシクロンの底部にある制限的なアンダーフローノズルを介して排出され、軽い液体がオーバーフローアウトレットを介して登り、出口.

サイクロンシステムのピーク性能を維持するには、定期的な検査が不可欠です. 薄くされたライニングやスカラップライニングなどの摩耗の兆候に気づくのに役立ちます。, 専門の専門家は、耐摩耗性の向上を提供する高度な素材と革新的なデザインを使用してアップグレードをアドバイスできます, 長寿, および分離効率. きれいな水で定期的にサイクロンを洗い流すことは、分離を妨げる可能性のある破片を取り除くのにも役立ちます, したがって、その効率をピークレベルで維持し、クリーニングまたはメンテナンスタスクに必要なダウンタイムを減らす.

経済的

ハイドロサイクロンは、他の分離デバイ​​スで使用する場合、驚くべき費用対効果の高いソリューションになる可能性があります. 粒子分離能力を決定する主な変数は、通常、円筒形の直径です (インレットとアウトレットの両方の直径が独立して調整可能になり、分離レベルを変更します), 動作圧力低下が比較的低い (1 バー).

液体がサイクロンに接線方向に入るとすぐに, その液体は、異なる圧力のためにオーバーフローから外れる前に、遠心力を生成する遠心力を生成して重い相を縁に向けて回転させ始めます. 拒否されたストリームとして頂点を排出する前に、より軽い位相が内側の流体の動きによって中心に向かって引き寄せられます.

DDPMを使用すると、ユーザーはさまざまな条件下でハイドロサイクロンの分離性能をシミュレートできます, 分離プロセスの設計を最適化しながらシステムが最適なパラメーター内で動作することを保証する洞察をユーザーに提供する.

DDPMは、セパレーターの効率を改善するだけではありません, しかし、それはまた、ユーザーがサイクロンであるかどうかを確認することもできます “ロープ”, 拒否された固体がオーバーフローアウトレットを通って出るのではなく、頂点からまっすぐ降りてくる場所. これが発生した場合, これは、カットサイズの増加が必要になる可能性があることを示しています.