液体サイクロンを使用して材料の分類と分離プロセスを合理化

Multotec の湿式分級技術は、より高いスループットを実現して収益性を高めます. ローピングの防止からパフォーマンスの最適化まで, 私たちのチームは分類と分離プロセスの改善を支援します.

サイクロンは遠心力を利用して原料スラリーを分離します. 物質が螺旋を描きながら, 微粒子はその渦内に捕らえられ、オーバーフローによって運び去られます。, アンダーフローのために粗い生成物を残す.

MHC(TM) シリーズ

MHC(TM) シリーズは、さまざまな用途で分類性能を最適化するために、液体サイクロンサイズの幅広い選択肢を提供します. 浮遊選鉱前の脱スライムや鉱物スラリーの脱グリッティングに最適, MHC 液体サイクロンは、プロセス効率を向上させ、プロセス効率を向上させる、コスト効率の高い実用的なソリューションを提供します。.

メーカーによると, MHC シリーズは、高性能液体サイクロンと革新的なマニホールド設計を組み合わせて最大のスループットを実現します。. その内部形状により、液体サイクロンへのスムーズな材料の流れが促進され、同時にライナーの摩耗が軽減され、このシステムがより高いスループット率を達成できるようになります。.

図 11a は、MHC の GSE 曲線を示しています。, CHC および同様のサイズ Dc の市販の液体サイクロンは、最大値に至るまで上昇傾向を示します。. この増加は、CHC よりも MHC でより明らかなバイパス効果によるものと考えられます。; 改善は主に直流と入口圧力に依存しますが、重要なパラメータには接線方向の入口直径が含まれます, これらの機械のオーバーフロー/アンダーフロースプール/スプールサイズ、頂点スピゴットの直径と渦ファインダーの長さ.

サイクロンセンス(TM) テクノロジー

液体サイクロンは鉱物加工産業の主要なプレーヤーであり、CycloneSense のようなデジタルソリューションは鉱山の分離効率の向上を支援します。. 空芯形状の継続的かつ堅牢なオンライン測定を提供します。, プロセストモグラフィー技術によるサイズと位置.

このデータを活用して, サイクロンのカットポイントは最適な微粉回収のために調整可能. 頂点の直径と渦ファインダーのサイズはそれに応じて変更できます – 頂点の直径が大きいほど粗いカットポイントが生成され、頂点の直径が小さいほど細かいカットポイントが生成されます。. さらに, プレッシャー, 流量または供給固体濃度条件を利用して、それに応じてカットポイントを変更できます。.

Multotec の Krebs gMAX および MHC 液体サイクロンは、内部形状が改良されており、分別効率が向上しています。, 従来の湿式技術と比較して寿命が長く、エネルギー要件が削減されます。. 業務に合わせてさまざまなサイズと構成をご用意しています’ 個別の要件.

最適な液体サイクロン設計

分離性能を最適化するには、異なる材料の軸方向速度と接線方向速度の比率を一致させる必要があります。. 接線速度が高くなると、より小さな粒子の分級効率が向上しますが、遠心力が低下すると、オーバーフロー粒子のサイズが粗くなります。; この比率を変更することでサイクロンの性能を最大限に引き出し、適用範囲を拡大することができます。.

乱気流の強度, 分離効率に影響を与えるもう一つの重要な要素, 接線速度と軸方向速度の両方を大幅に変更できる. 強度が高いと粒子速度に大きな変動が生じ、サイクロン内での位置ずれが発生する可能性があります。.

スラリー流量もサイクロン分離効率に影響します. スラリー流量が高くなると、動的圧力降下が大きくなり、分離性能が低下する可能性があります。, 最適なスロット構造設計を採用していますが、 – おそらくスロットまたはオリフィスの角度を増やすことによって – 分離効率と圧力損失の間の適切なバランスをとるのに役立つ可能性があります.

メンテナンス

サイクロンによって発生する遠心力により、粒子がサイズと密度に応じて分離されます。, 重い粒子はその底流に向かって落下し、より軽い粒子は内部の渦によって上向きに持ち上げられ、そのオーバーフローから出ます。.

Walsh 氏は、アプリケーションに最適な液体サイクロンを選択する際には、供給物の密度や濃度などの要素を考慮するようアドバイスしました。, 材質の摩耗特性, 粒子サイズ分布と望ましい分離性能を選択する際の重要な考慮事項として選択する. 傾斜角も分離効率の点で重要な役割を果たします.

液体サイクロンのメンテナンスには、入口と出口の接続を定期的にチェックする必要があります, 機能を損なう構造上の問題がないことを確認するための頂点および渦ファインダー. 材料の損失を最小限に抑えるために、漏れがあった場合は直ちに対処する必要があります。, 業務の非効率性と安全性のリスク. さらに, 期待される性能曲線に対して実際の分離曲線をプロットすることにより、分離効率を定期的に評価および監視することで、コンプライアンスを確実に維持できます。.