ハイドロシクロン分離器による分離効率の向上

微粒子を含むガスストリームがサイクロン分離器に接線に入るとき, それらは、サイクロンの壁に向かって重い粒子を押して、軽いガスストリームから分離する遠心力を生成する渦巻く動きを作成します.

分離性能の測定における重要な指標の1つは、アンダーフローアウトレットでの粒子濃度です. オーバーフローアウトレットと比較して, より小さなアンダーフローアウトレット濃度は、分離効率が向上することを示しています.

分離効率の向上

ハイドロシクロンセパレータは、メンテナンス要件を最小限に抑えて高いユニットスループット容量を提供します, 過酷な条件やオフショアでの過酷なアプリケーションに最適な選択肢になります. 彼らの設計は、飼料圧力を変更することによりカットサイズの制御を可能にする可変動作パラメーターを備えた優れた分離効率を提供します (サイクロンを介してヘッドロスに影響します), インレット/オーバーフローの直径/渦ファインダーの長さの設定と、低温条件のポリウレタンからの範囲の用途で予想される固形物に対応する建設材料は、クーラントアプリケーションの観点から耐摩耗性の高いセラミック材料に至るまでに対応します。.

ハイドロサイクロンの性能を測定する効果的な方法は、その体積率を計算することです “重い,” 瞬時のオーバーフロー負荷を分割することによって計算されます “重い” 総オーバーフロー負荷があります “ライト” (液体のみ). より高い値は、優れた分離効率を示します.

減圧損失

ハイドロサイクロンセパレーターは、遠心力を利用して液体媒体から固体を分離する, インジケーターとして密度の違いを使用します. 重いコンポーネントは中心に向かって移動し、軸の底部の出口を介して引き出されます, 軽い要素が離れて移動し、上軸の出口を通して収集されます.

各サイクロンの入口のサイズと直径と、その飼料スラリーの固体濃度に依存します, 異なる分離効率が達成される場合があります. 経験的モデルを使用して、修正されたパーティション曲線を使用して分離パフォーマンスを正確に予測できます.

砂, グリットやその他の細かい固形物は、熱交換器をプラグインすることで機器の効率を妨げます, 冷却水システム, バルブとノズル – 修理や交換のためにダウンタイムを必要とする機械による生産性の低下につながる. AcceptaのHydro Cycloneセパレーターは、メンテナンスを必要とする可動部品なしでそのような粒子を除去できます; さらに、その動きのスクリーンカートリッジフィルター要素がないことは、クリーニング/交換が少ないことを意味します!

効率的な分離

分離プロセスの一部として, スラリーは接線速度でハイドロシクロンに入り、その円筒形のセクション内で接線方向に回転し始めます, より重いものがオーバーフローアウトレットを介して出口を出る一方で、軽い粒子をその円錐壁に向かって押し込む遠心力を作成する.

サイズと密度は、分離効率に大きな影響を及ぼします; 密度の高いスラリーは、液体廃棄物の流れからより簡単に分離されます, ライナーの直径と建設資料が極めて重要な役割を果たしている間. 低温材料への適切なポリウレタン材料を見つけるための適切なアプリケーションは、非常に研磨剤環境に優れた耐摩耗性を備えたセラミック材料への適用は、あらゆるアプリケーションの成功に不可欠です.

ハイドロシクロンのパフォーマンス評価に関する研究, 設計の最適化と幾何学的パラメータ化が広範囲に実施されています; しかし, それらのほとんどは、同時の三相分離を調べたものはほとんどありません – これは、生成された水処理における脱ガスやデスリミングなどの多くのプロセスで必要です – 科学における多くの議論の分野のままです.

メンテナンスの削減

ハイドロシクロンセパレーターは、メンテナンスの要件と操作の観点から、沈殿タンクまたはドラッグアウトスタイルのスラッジコンベヤーよりも多くの利点を提供します; それらの最小限の可動部品は、メンテナンスをより簡単にします, また、クーラントシステムの平衡固体汚染濃度で分離が発生するため、オペレーターの参加なしに継続的に動作できます.

多くの要因がサイクロンの性能に影響を与えます, 粒子サイズを含む, 密度と設計. 分離効率は、カットサイズを定義することによって決定されます 50% サイクロンによって除去された粒子の; それを増やすと、分離効率が向上しますが、精度が低下します.

飼料圧力は、サイクロン内のスラリーの遠心力を変化させることにより、分離効率に影響を与えるもう1つの重要な要素です. 飼料圧力の上昇は分離効率を高めますが、そのコンポーネントの摩耗を増加させる可能性があります.