হাইড্রোসাইক্লোন – সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য দক্ষ কণা বিচ্ছেদ

স্লারি ফিড একটি ঘূর্ণিঝড় সিলিন্ডারে স্পর্শকভাবে প্রবর্তিত হয়, এটিকে ঘোরানো এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে যা ভারী কণাগুলিকে এর প্রাচীরের দিকে জোর করে যখন হালকাগুলি এর উপরের ওভারফ্লো আউটলেট দিয়ে প্রস্থান করে.

বিচ্ছেদ তীক্ষ্ণতা বৃদ্ধি, একটি নতুন মডেল উপরের প্লেটে একটি আনত রিং ব্যবহার করে, কেন্দ্রীয় রড, এবং শীর্ষ শঙ্কু – কণা ট্রাজেক্টরি ভিজ্যুয়ালাইজেশন সিএফডি সিমুলেশন ফলাফল যাচাই করে.

দক্ষ কণা বিচ্ছেদ

হাইড্রোসাইক্লোন বিচ্ছেদ কার্যকারিতা বিভিন্ন ডিজাইন এবং অপারেশনাল ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে. এই ভেরিয়েবলের মধ্যে রয়েছে হাইড্রোসাইক্লোন ডিজাইন, আকার এবং দৈর্ঘ্য; কর্মক্ষম অবস্থা যেমন ফিড প্রবাহ হার, স্লারি চাপ এবং ঘনত্ব স্তর; সেইসাথে ভৌত বৈশিষ্ট্য যেমন কণা আকার বন্টন ঘনত্ব এর বিষয়বস্তুর সান্দ্রতা.

মোটা ভগ্নাংশগুলি সিলিন্ডার বিভাগে কেন্দ্রাতিগ শক্তির মাধ্যমে ত্বরান্বিত হয় এবং তরলের দিকে যাত্রা করে, যখন সূক্ষ্মগুলি এটির সাথে ঘোরে এবং হাইড্রোসাইক্লোনের নীচে একটি শীর্ষ অগ্রভাগ দিয়ে প্রস্থান করে. এই শীর্ষ অগ্রভাগ থেকে কাটা মাপ অর্জন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে 2.7 নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ (এসজি) পর্যন্ত 400 জাল (20এক).

হাইড্রোসাইক্লোনগুলিতে প্রবাহের আচরণ বিশ্লেষণ করার জন্য অসংখ্য তরল মডেল নিযুক্ত করা হয়েছে. প্রাথমিক তত্ত্বগুলি ভারসাম্য এবং বসবাসের সময় তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে ছিল; আরও সাম্প্রতিক গাণিতিক মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে তরল এবং কণার গতিবিদ্যা উপাদানগুলির পাশাপাশি এর প্রবাহ আচরণের তদন্তের সংখ্যাসূচক এবং পরীক্ষামূলক পদ্ধতি.

বিচ্ছেদ কার্যকারিতা প্রভাবিত করার একটি কারণ হল অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস. স্লারির ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে, সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে এটি বৃদ্ধি পায়; বিভাজন দক্ষতার আরেকটি প্রভাবক হল অরিফিস ব্যাসার্ধ যা হাইড্রোসাইক্লোনের স্পর্শক বেগ বন্টনের সাথে মিলে যায় – অতএব অপ্টিমাইজ করা অরিফিস ব্যাসার্ধ সর্বাধিক বিচ্ছেদ দক্ষতা বৃদ্ধি করবে.

উচ্চ দক্ষতা

হাইড্রোসাইক্লোনগুলি আগত তরল থেকে চাপ ব্যবহার করে কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং প্রবাহের ধরণ তৈরি করে যা তরল বা স্লারি মাধ্যম থেকে কণাকে আলাদা করে।. স্লারি একটি স্পর্শক ফিড পোর্টের মধ্য দিয়ে হাইড্রোসাইক্লোনের মূল অংশে প্রবেশ করে যেখানে এটিকে নিচের দিকে পাম্প করা হয় একটি শঙ্কুময় আকারে যার ঘূর্ণায়মান প্রবাহ ভারী উপাদানগুলির জড়তা বৃদ্ধি করে এবং তাদের ঘের বরাবর ঘনীভূত করে যখন হালকা উপাদানগুলি রিপোর্ট করার উদ্দেশ্যে একটি অক্ষীয় ওভারফ্লো বা স্পিগট আউটলেটের দিকে টানা হয়।.

হাইড্রোসাইক্লোন বিচ্ছেদ দক্ষতা একটি আকার শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা মডেল ব্যবহার করে অনুমান করা যেতে পারে, যা হাইড্রোসাইক্লোন এবং ওভারফ্লো আউটলেটের মাধ্যমে তাদের প্রবেশ বিন্দু থেকে নির্দিষ্ট আকারের কণা অনুসরণ করে কাজ করে, যেখানে তাদের ঘনত্ব রেকর্ড করা হয়. মডেলটিতে জ্যামিতি এবং প্রতিটি কণার উপর ক্রিয়াশীল শক্তির ভারসাম্যের মতো দিকগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে ভবিষ্যদ্বাণী করতে যে তাদের গতিপথ কীভাবে উন্মোচিত হবে.

হাইড্রোসাইক্লোনগুলি তাদের ইনলেট চাপ হিসাবে সূক্ষ্ম কাটা তৈরি করে (tph) বা প্রবাহ হার বৃদ্ধি পায়, একটি ক্রমবর্ধমান শঙ্কু কোণের কারণে যা কণাগুলিকে তার শীর্ষের কাছাকাছি নিয়ে আসে. তরল প্রবেশের চাপও ঘনত্ব পরিবর্তন করে এই ফলাফলকে প্রভাবিত করে; একটি ইনপুট খুব ঘন সঠিকভাবে পৃথক করা থেকে কণা প্রতিরোধ করতে পারে, যা সমস্যার সীমা ছাড়িয়ে দূষিত পদার্থের বিল্ড আপের দিকে পরিচালিত করে এবং এইভাবে একটি সমস্যা হয়ে দাঁড়ায় যা সিস্টেমের প্রতি ঘন্টায় প্রবাহের হার এবং টন হ্রাস করে সংশোধন করা আবশ্যক – this way Hydrocyclones don’t become overworked!

Easy Maintenance

Hydrocyclone separation efficiency depends on both its size and feed characteristics, including cone angle and height of cylinder height. A larger cone angle and shorter height height will increase particle separation efficiency; additionally, type of solid particles such as large stringy contaminants may clog underflow nozzle and redirect all separated materials through without separation, increasing internal wear and decreasing overall efficiency while small flaky solids can entrain in an air vortex and increase foaming problems.

Higher feed density results in narrower particle size distribution while lower density is responsible for widening it. Cyclones’ cut points can be adjusted by altering their flow rate or tons per hour (tph), যদিও এই আনুপাতিক থাকতে হবে.

চলমান রক্ষণাবেক্ষণের মূল অংশ হিসাবে আপনার সাইক্লোন জুড়ে চাপের পার্থক্য নিরীক্ষণ করুন, নিরীক্ষণ চাপ ডিফারেনশিয়াল একটি আবশ্যক. প্রত্যাশিত পরিসর থেকে বিচ্যুতি ব্লকেজ নির্দেশ করতে পারে, ক্ষয় বা কর্মক্ষম সমস্যা মনোযোগ প্রয়োজন – একটি উপযুক্ত চাপ পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের সাথে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে এবং ডাউনটাইম সম্পূর্ণভাবে প্রতিরোধ করে.

ফাটল, ভাঙ্গা বা কাঠামোগত ক্ষতির অন্য কোনো লক্ষণ উপাদানের ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে সুরাহা করা উচিত, অকার্যকর বিচ্ছেদ এবং নিরাপত্তা বিপদ. উপরন্তু, এটা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে ক্ষয় বা ব্লকেজ ইনলেট এবং আউটলেট সংযোগের পাশাপাশি সর্বোচ্চ/ ঘূর্ণি সন্ধানকারী স্তরে সঠিক তরল প্রবাহকে বাধা দেয়.

কম শক্তি খরচ

হাইড্রোসাইক্লোন হল খনির মতো শিল্পে কণার আকার পৃথকীকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী সমাধান, তেল & গ্যাস এবং জল চিকিত্সা. ভিতরে তরল ঘূর্ণন থেকে উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি নিয়োগ করে, হাইড্রোসাইক্লোনগুলি চলন্ত অংশ ছাড়াই কঠিন কণা ক্যাপচার করে – খনির মতো কণা বিচ্ছেদ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অর্থনৈতিক এবং সহজবোধ্য পদ্ধতি.

হাইড্রোসাইক্লোন বিচ্ছেদ কার্যকারিতা একটি ভলিউম্যাট্রিক উপর পরিমাপ করা যেতে পারে (%v/v) বা ভর ভিত্তিতে (%w/w) ভিত্তি, ভলিউম্যাট্রিক গণনাগুলি সাধারণত দ্রুত এবং সহজতর হয় যখন ভর গণনাগুলি আরও সুনির্দিষ্ট ফলাফল প্রদান করে.

হাইড্রোসাইক্লোন গ্রেড দক্ষতা এর গতি এবং ফোঁটা চলাচলের ঘনত্ব দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হতে পারে. যখন ফোঁটার বেগ বৃদ্ধি পায়, স্পর্শক বল এবং কেন্দ্রাতিগ প্রভাবও তাই করে, উন্নত গ্রেড দক্ষতা নেতৃস্থানীয়; তবে যদি ফোঁটা ঘনত্ব একটি সর্বোত্তম থ্রেশহোল্ড সীমা অতিক্রম করে তবে এই প্রভাবটি বাতিল হয়ে যায় এবং পৃথকীকরণ কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়.

হাইড্রোসাইক্লোন পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি মূল উপাদান হল এর শঙ্কু কোণ এবং নলাকার দৈর্ঘ্য, উভয়ের জন্য সাধারণত 6 ডিগ্রী. একটি দীর্ঘ শঙ্কু দৈর্ঘ্য প্রায়ই বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা উন্নত. উপরন্তু, এটা অপরিহার্য যে প্রবাহের হার বা টন প্রতি ঘন্টায় তারতম্য নির্বিশেষে কাট পয়েন্ট সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে (tph), অন্যথায় বিচ্ছেদ দক্ষতায় বড় বৈচিত্র দেখা দেবে; এই কারণে এই দুটি পরামিতি নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে.