Хидроциклони – Ефективно отделяне на частици за оптимална производителност
Суспензията се въвежда тангенциално в циклонен цилиндър, карайки го да се върти и генерира центробежна сила, която принуждава по-тежките частици към стената му, докато по-леките излизат през горния изход на преливника.
За увеличаване на остротата на разделяне, нов модел използва наклонен пръстен на горната плоча, централен прът, и върхов конус – Визуализацията на траекторията на частиците проверява резултатите от CFD симулацията.
Ефективно отделяне на частици
Ефективността на отделяне на хидроциклони зависи от няколко проектни и оперативни променливи. Тези променливи включват дизайн на хидроциклона, размер и дължина; работни условия като дебит на захранващия поток, налягане и ниво на концентрация на суспензията; както и физични свойства като разпределение на размера на частиците, плътност, вискозитет на съдържанието му.
Грубите фракции се ускоряват чрез центробежни сили в секцията на цилиндъра и се движат надолу към течността, докато по-фините се въртят с него и излизат през връхна дюза в долната част на хидроциклона. Тази връхна дюза може да се регулира за постигане на размери на рязане от 2.7 специфично тегло (ДВ) до 400 мрежа (20един).
За анализиране на поведението на потока в хидроциклоните са използвани множество флуидни модели. Ранните теории се основават на теориите за равновесието и времето на престой; по-новите математически модели включват компоненти на динамиката на течности и частици, както и числени и експериментални методи за изследване на поведението на потока.
Един фактор, влияещ върху ефективността на разделяне, е вътрешният спад на налягането. Тъй като концентрацията на каша се увеличава, това се увеличава поради увеличаване на вискозитета; друг фактор, влияещ върху ефективността на разделяне, е радиусът на отвора, който съответства на тангенциалното разпределение на скоростта в хидроциклоните – следователно оптимизирането на радиуса на отвора ще подобри максималната ефективност на разделяне.
Висока ефективност
Хидроциклоните използват налягане от входяща течност, за да генерират центробежна сила и модели на потока, които отделят частиците от течност или суспензия. Суспензията навлиза през тангенциален захранващ порт в основното тяло на хидроциклона, където след това се изпомпва надолу в конусовидна форма с въртящ се поток, увеличаващ инерцията на по-тежките компоненти и концентрирайки ги по периметъра си, докато по-леките компоненти се изтеглят към аксиален преливник или изпускателен отвор за целите на отчитането.
Ефективността на отделяне на хидроциклони може да бъде оценена с помощта на модел на класификация на размера, който работи, като следва частици със специфични размери от тяхната входна точка през хидроциклона и изхода на преливника, където се записват техните концентрации. Моделът включва аспекти като геометрия и баланс на силите, действащи върху всяка частица, за да предскаже как ще се развие тяхната траектория.
Хидроциклоните произвеждат по-фини срезове като входно налягане (tph) или скоростта на потока се увеличава, поради нарастващия ъгъл на конуса, който привлича частиците по-близо до върха му. Налягането на влизащата течност също влияе върху този резултат чрез промяна на плътността; твърде плътният вход може да попречи на правилното разделяне на частиците, което води до натрупване на замърсители, превишаващи праговете за проблеми и по този начин се превръща в проблем, който трябва да бъде отстранен чрез намаляване на дебита и тоновете на час на системата – по този начин хидроциклоните не се претоварват!
Лесна поддръжка
Ефективността на отделяне на хидроциклони зависи както от неговия размер, така и от характеристиките на захранването, включително ъгъл на конуса и височина на височината на цилиндъра. По-големият ъгъл на конуса и по-малката височина на височина ще повишат ефективността на разделяне на частиците; допълнително, тип твърди частици, като например големи жилави замърсители, могат да запушат дюзата за долния поток и да пренасочат всички отделени материали без разделяне, увеличаване на вътрешното износване и намаляване на общата ефективност, докато малки люспести твърди частици могат да се увлекат във въздушен вихър и да увеличат проблемите с образуването на пяна.
По-високата плътност на захранването води до по-тясно разпределение на размера на частиците, докато по-ниската плътност е отговорна за разширяването му. Циклони’ точките на срязване могат да се регулират чрез промяна на техния дебит или тонове на час (tph), въпреки че това трябва да остане пропорционално.
Наблюдавайте диференциала на налягането във вашия Cyclone Като ключова част от текущата поддръжка, наблюдението на разликата в налягането също е задължително. Отклоненията от очаквания обхват може да означават запушвания, ерозия или оперативни проблеми, изискващи внимание – с подходяща система за наблюдение на налягането, осигуряваща обратна връзка в реално време и предотвратяваща напълно прекъсване.
Кракнат, счупени или всякакви други признаци на структурни повреди трябва да бъдат разгледани незабавно, за да се избегне загуба на материал, неефективно разделяне и опасности за безопасността. Освен това, от решаващо значение е ерозията или запушванията да възпрепятстват правилния поток на флуида както на входните, така и на изходните връзки, както и на нивото на апекс/вортекс търсач.
Ниска консумация на енергия
Хидроциклоните са рентабилни решения за приложения за разделяне на размера на частиците в индустрии като минното дело, масло & обработка на газ и вода. Чрез използване на центробежна сила, генерирана от въртенето на течността вътре, хидроциклоните улавят твърди частици без движещи се части – икономичен и лесен подход за приложения за разделяне на частици като минно дело.
Ефективността на разделяне на хидроциклони може да бъде измерена или на обемен (%v/v) или масова основа (%w/w) база, като обемните изчисления обикновено са по-бързи и по-прости, докато масовите изчисления осигуряват по-точни резултати.
Ефективността на степента на хидроциклона може да бъде силно повлияна от неговата скорост и концентрация на движение на капките. Когато скоростта на капката се увеличи, както и тангенциалната сила и центробежният ефект, което води до подобрена ефективност на оценката; обаче, ако концентрацията на капките надвиши оптималната прагова граница, този ефект се анулира и ефективността на разделяне намалява значително.
Друг ключов елемент, който влияе върху производителността на хидроциклона, е неговият конусен ъгъл и цилиндрична дължина, обикновено 6 градуса и за двете. По-голямата дължина на конуса често подобрява ефективността на разделяне. Освен това, от съществено значение е точката на срязване да остане постоянна, независимо от промените в дебита или тоновете на час (tph), или в противен случай ще възникнат големи вариации в ефективността на разделяне; поради тази причина се препоръчва използването на задвижвания с променлива скорост за контролиране на тези два параметъра.